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硫化劑螺桿擠壓造粒機
工作原理
硫化劑螺桿擠壓造粒機生產流程物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙錐喂料機，錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。
主要特點
9．電控系統采用PLC、可視界面與變頻技術，實現全程自動化控制。
應用范圍
單螺桿擠出機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。
適用物料類型
?潮濕粉體混合料?：螺桿擠壓造粒機特別適用于處理潮濕粉體混合料，這些物料在制粒機的擠壓下，通過篩網擠出合格顆粒?。
?各種粉狀物料?：螺桿擠壓造粒機適用于各種粉狀物料的造粒，包括化工原料、食品添加劑、橡膠助劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農藥、染料、顏料、日化產品等?。
?化工原料?：在不添加水和粘合劑的情況下，螺桿擠壓造粒機能夠擠出多種直徑的圓柱形粒料?。
適用行業
螺桿擠壓造粒機廣泛應用于多個行業，包括：
?醫藥?：用于制造各種規格的顆粒，成品經干燥后可制成各種制品，例如食品用雞精、各種沖劑等?。
?化工?：用于制造化工制品?。
?食品?：用于制造食品添加劑和飼料?。
?農業?：適用于化肥、農藥等農業產品的造粒?。
技術參考
項目 item | 45/30 | 65/33 | 75/33 | 90/33 | 105/33 | 120/33 | 150/33 |
螺桿直徑mm Screw diameter（mm） | 45 | 65 | 75 | 90 | 105 | 120 | 150 |
螺桿/L:D Screw L/D | 30 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 |
螺桿轉速rpm Screw rotation speed（rpm） | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 120 | 90 |
驅動功率（kw） Drive power（kw） | 18.5-37 | 45-90 | 90-132 | 160-185 | 185-250 | 250-315 | 155-450 |
加熱冷卻段數 Headging cooling segments No. | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
連接體加熱功率 Connector heating power | 1.7 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
產量 Output | 60-120 | 120-220 | 300-400 | 400-500 | 500-700 | 800-1100 | 1000-1400 |
HDPE/MDPE-顆粒狀料 HDPE/MDPE partices | 100 | 260 | 380 | 600 | 700 | 950 | 1200 |
PERT-顆粒狀料 HDPE/MDPE particles | 85 | 220 | 320 | 510 | 600 | 810 | 1020 |
PPRT-顆粒狀料 PPRT particles | 80 | 210 | 300 | 480 | 560 | 760 | 960 |
PP-顆粒狀料 PP particles | 75 | 195 | 285 | 450 | 525 | 710 | 900 |
PB-顆粒狀料 PB particles | 70 | 180 | 270 | 420 | 490 | 60 | 840 |
機筒加熱功率 Machine barrel heating power | 10 | 19 | 23 | 35 | 35 | 60 | 72 |
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